高溫除塵布袋使用過(guò)程中多種損壞原因分析

中高溫除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，對(duì)袋式除塵器的除塵效果起到?jīng)Q定性的作用。尤其高溫布袋在整個(gè)除塵器中的所占價(jià)值比例很大，保護(hù)好布袋，防止布袋由于各種原因破損，一方面，可以_過(guò)濾效果，滿足排放濃度；另一方面，可以減少經(jīng)濟(jì)損失，_整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。主要表現(xiàn)為濾料無(wú)紡層磨破，脫落，這種現(xiàn)象是由于氣流分布不均勻，粉塵在高過(guò)濾風(fēng)速下對(duì)濾袋表面的沖刷造成的；或者由于濾袋安裝不到位，導(dǎo)致濾袋之間的摩擦而破損；或者噴吹管安裝不垂直，導(dǎo)致口部30-40公分的范圍出現(xiàn)破洞，失去過(guò)濾性能。具體表現(xiàn)在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。布袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以內(nèi)。

多表現(xiàn)為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過(guò)高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，在安裝過(guò)程中要注意安裝的質(zhì)量。濾袋和骨架接觸部分長(zhǎng)期由于脈沖噴吹導(dǎo)致接觸部分磨損，表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。除塵布袋底部現(xiàn)象磨損較為常見(jiàn)，可能由于袋籠底部過(guò)小或?yàn)V袋過(guò)長(zhǎng)，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。或者粉塵堆積過(guò)高形成渦流磨損濾袋。化學(xué)腐蝕明顯的表現(xiàn)是除塵布袋的強(qiáng)度大幅下降，具體表現(xiàn)在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導(dǎo)致濾袋失去可以承受的過(guò)濾負(fù)荷，從而失去過(guò)濾性能。這種現(xiàn)象主要由于濾袋的選型存在問(wèn)題或者使用工況環(huán)境_越了纖維的承受范圍。

導(dǎo)致濾袋失去過(guò)濾性能而失效。高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中，采用高硫煤，而且電袋結(jié)合項(xiàng)目，煙氣中硫氧化物含量高，可以達(dá)到5000mg/Nm3。在高溫環(huán)境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對(duì)濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成濾料失效。一般控制煙氣運(yùn)行溫度在酸以上即可，如低于酸溫度_關(guān)閉除塵器系統(tǒng)，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有、硫酸、、等。多出現(xiàn)在鈉鹽和氨類化工生產(chǎn)工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對(duì)于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領(lǐng)域的煙氣除塵出現(xiàn)較少。氧化腐蝕指的是存在_量氧化性物質(zhì)的時(shí)候?qū)V料造成的損壞。