除塵布袋損壞的常見問題

腐蝕是除塵布袋損壞的大多數(shù)的原因之一，由于粉塵中含有各種各樣腐蝕性化合物，且在高溫地理環(huán)境下腐蝕作用高些，從而會造成濾袋損壞。導致腐蝕的重要原因有水解反應(yīng)、氧化、酸、堿腐蝕。在這其中重要以水解反應(yīng)、氧化原因造成損壞較多，而酸腐蝕較少，堿腐蝕則越來越低。

（1）酸、堿腐蝕

腐蝕的重要原因是粉塵中具有酸、偏堿成分，隨著著這類化學物質(zhì)氣體的含量值變化而變更漏過，倘若除塵器在漏過以下運行或關(guān)閉設(shè)備，工業(yè)廢氣中的SO2遇水時造成H2SO4，便會造成除塵布袋化學纖維造成硬化、變形從而缺失抗拉強度而損壞。

腐蝕損壞的劃痕多見輻射狀，并在濾袋表面造成規(guī)模性褪色，造成濾袋變硬、變脆并產(chǎn)生少量不規(guī)律性圓上洞，但與火苗燒穿濾袋導致的不規(guī)律性圓上洞不一樣，是能夠用工眼鑒別出來的。

除了酸、堿腐蝕外，有機化學水溶液等對除塵布袋的腐蝕也是不可小覷的，如垃圾焚燒發(fā)電發(fā)電量有機廢氣中一些微含量化合物對濾袋的傷害，目前還無法對其作出合理的描述，因為這類物質(zhì)的含量的確是太低了，低到甚至無法檢測到，但它們是實實在在地存在于有機廢氣中，造成的損害是不可估量的。如溴蒸氣（Br2）雖然其含量尤其少，但對濾袋造成的損害是造成了巨大的。

 

（2）水解反應(yīng)

化學纖維水解反應(yīng)是水份進到化學纖維中并與纖維材料造成化學反應(yīng)，使其分子式解鏈轉(zhuǎn)換成新的小分子水化合物的整個過程。由于相對性分子質(zhì)量變小，化學纖維抗拉強度減弱而損壞。以加聚反應(yīng)型聚合體生產(chǎn)加工的轉(zhuǎn)化成化學纖維不是抗水解反應(yīng)的。如普遍的聚脂質(zhì)、諾梅克斯等過濾系統(tǒng)是很容易造成水解反應(yīng)的。

在高溫、空氣相對濕度、化工產(chǎn)品這三個因素一同作用下，才能夠激活分子式，造成水解反應(yīng)情況。粉塵中水份含量和溫度越高，除塵布袋水解反應(yīng)越較為嚴重。不一樣的過濾系統(tǒng)其水解反應(yīng)溫度也不一樣。在這其中P84是目前常見濾袋中抗水解反應(yīng)性較差的一種。

水解反應(yīng)劃痕為色彩混濁，濾袋抗拉強度較為嚴重減少，易毀壞。電動縫紉機線造成水解反應(yīng)后，濾袋從電動縫紉機線處開裂，使濾袋不容易再是圓柱狀。

（3）氧化

化學纖維氧化是化學纖維中分子式缺失（或離解）電子元器件的整個過程，如PPS化學纖維，造成PPS化學纖維褪色、變硬、變脆，抗拉強度降低而毀壞，較為嚴重時纖網(wǎng)會破碎而解決針刺無紡布。氧化是濾袋損壞的又一重要因素?？寡趸阅茌^差的過濾系統(tǒng)重要有：聚丙烯pp、聚苯醚（PPS）等。