單機(jī)除塵器常見(jiàn)故障分析：

1、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

2、因異常高溫而硬化收縮。

3、與水分發(fā)生反應(yīng)。

4、因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)。

5、替換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待替換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，晾干后留待替換。

6、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。

單機(jī)除塵器由哪些部分組成？

1、上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

2、反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。

3、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門。

4、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

單機(jī)除塵器的特點(diǎn)是，排出的濃度不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響。鍋爐負(fù)荷變化、煙氣量波動(dòng)對(duì)單機(jī)除塵器出口排放濃度的影響不大。在干式、半干式脫硫系統(tǒng)中，有進(jìn)一步減少煙氣所含SO2的作用。一般單機(jī)除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，并在設(shè)計(jì)中留有余量。除塵器分室可輪換檢修，而不影響鍋爐的運(yùn)行。因此，對(duì)鍋爐設(shè)備可用率的影響接近為零。

單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)和維護(hù)均較簡(jiǎn)單。作為單機(jī)除塵器的關(guān)鍵問(wèn)題--濾料材質(zhì)，現(xiàn)在也有突破，使用壽命一般在2年以上，實(shí)際上已有可達(dá)4-6年的實(shí)績(jī)。排出的粉塵濃度低，一般都低于50mg/Nm3，甚至可以小于20mg/Nm3。對(duì)低硫煤和灰份高的煤，用電除塵器要達(dá)到這么低的濃度是困難的，或要增加較多的投資（即較常規(guī)的3電場(chǎng)要擴(kuò)大至4-6電場(chǎng)）。