除塵布袋被磨損的主要原因分析

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除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵器或除塵設(shè)備是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。布袋除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。

除塵布袋作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。在脈沖氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清理和重新分布。

除塵布袋 的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高速過(guò)濾、易于粉塵剝離及使用效果。除塵布袋的選用重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素。

除塵布袋被磨損的主要原因分析：

除塵布袋本身無(wú)紡層磨損，漏出網(wǎng)狀基布這種現(xiàn)象是由于除塵器內(nèi)氣流分布不均勻，粉塵粒子在較高的過(guò)濾風(fēng)速下對(duì)除塵布袋的表面沖刷、摩擦造成的；還有一個(gè)可能是由于除塵布袋安裝不到位（除塵布袋袋口位與花板全部解密結(jié)合），除塵布袋未垂直使除塵布袋袋底長(zhǎng)時(shí)間接觸導(dǎo)致除塵布袋之間的摩擦而破損；亦或者噴吹管安裝不垂直，導(dǎo)致除塵布袋袋口部30-40公分的范圍出現(xiàn)破洞，失去過(guò)濾性能。解決辦法較好是在除塵骨架頭部安裝文氏管并確定合理垂直安裝在花板上，這樣噴吹氣流力量可均勻經(jīng)過(guò)除塵布袋；袋身磨損主要是因?yàn)槌龎m布袋和除塵骨架接觸部分長(zhǎng)期由于脈沖噴吹導(dǎo)致接觸部分磨損袋身有很明顯的橫筋豎筋條方向磨損痕跡，要注意除塵布袋和骨架的尺寸配套、除塵骨架表面的光潔等。 

除塵布袋化學(xué)腐蝕之后濾料纖維層中間的基布被腐蝕，會(huì)出現(xiàn)經(jīng)緯向強(qiáng)力很大降低，導(dǎo)致除塵布袋的過(guò)濾承受力下降出現(xiàn)除塵布袋局部破損，從而失去過(guò)濾性能。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是沒(méi)有分析清楚具體工況環(huán)境，除塵布袋的選型錯(cuò)誤。這種情況導(dǎo)致除塵成本的加大屢見(jiàn)不鮮，所以除塵器配套除塵布袋甚至是袋籠的選型相應(yīng)要與生產(chǎn)廠家仔細(xì)溝通，與有經(jīng)驗(yàn)的業(yè)務(wù)人員認(rèn)真分體，提供詳細(xì)的工況環(huán)境分析數(shù)據(jù)。 

由于除塵布袋在使用工況環(huán)境中水分大，與粉塵粘接在除塵布袋的表面，除塵布袋表面的微孔堵塞，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行阻力高，除塵布袋失去過(guò)濾性能。出現(xiàn)結(jié)露的現(xiàn)象大概有如下幾種：除塵器漏風(fēng)，冷空氣進(jìn)入使之結(jié)露；煙氣中含濕氣大；煙氣溫度低（如停開(kāi)機(jī)或常溫除塵，南方濕氣大）；下雨導(dǎo)致除塵器進(jìn)水等等。飽和狀態(tài)下氣體壓力越高，則結(jié)露臨界點(diǎn)越低?？諝庵袧窈吭礁?，則結(jié)露臨界點(diǎn)溫度越高。當(dāng)空氣中的濕含量相應(yīng)，含濕空氣溫度低于該結(jié)露臨界點(diǎn)溫度時(shí)，過(guò)飽和空氣中會(huì)析出水分，即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象；當(dāng)空氣溫度高于該結(jié)露臨界點(diǎn)時(shí)則不會(huì)析出水分，也不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。另外，煙氣中如含有SO2成分，則SO2含量越多，煙氣的結(jié)露臨界點(diǎn)越高。