除塵布袋的除塵效率和注意事項

　　1、除塵布袋外觀檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。

　　2、除塵布袋特殊功能特性：如耐溫性、_性、靜電特性、疏水性等。

　　3、除塵布袋物理性能：如布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

　　4、除塵布袋機械性能：如除塵布袋的斷裂強力、斷裂伸長率、布袋的經(jīng)緯向負荷伸長率、濾料的脹破強力等。

　　5、除塵布袋濾塵特性：如阻力系數(shù),靜態(tài)除塵效率、動態(tài)除塵效率、濾料的動態(tài)阻力、_阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。

　　在使用除塵器時，除塵布袋的除塵效率是影響除塵器工作性能的重要因素，也影響著人們對除塵器的選擇。因此應(yīng)從不同的方面來提高除塵布袋的除塵效率。首先是除塵布袋要加強密封。除塵系統(tǒng)主要有布袋收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設(shè)備，如星型卸料器、進出口閥門、輸送設(shè)備及管道、檢查門等。加強各檢查孔和門的密封，檢查門_用雙層門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設(shè)備的密封也要加強維護，減少和杜絕漏風(fēng)現(xiàn)象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開孔現(xiàn)象(門孔處及清灰下料處_容易漏風(fēng))。因此，要加強對收塵系統(tǒng)的巡檢、點檢工作，檢查收塵器風(fēng)管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時補焊。其次是加強粉塵管理和降低煙氣粉塵濃度。在設(shè)計配套時收塵器的入口濃度、溫度、風(fēng)速都是有_技術(shù)要求的。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)進行改造時，可能需要增大風(fēng)速、增大揚塵量，這時_要考慮收塵器的能力和可能帶來的后果，盡量互相匹配。_后是減少除塵布袋破損。除塵濾袋出風(fēng)口端容易破損，在安裝和檢修更換布袋時_要保持噴吹口的中心線與濾袋的中心線相重合，否則將會造成濾袋出風(fēng)口處破損。