延長除塵布袋壽命的注意事項及選擇步驟

 延長除塵布袋壽命的注意事項：

　　1、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。

　　2、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發(fā)生反應。

　　3、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

　　4、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

　　5、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調(diào)整安裝和運行條件。

　　除塵布袋的結構設計，除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。根據(jù)形狀不同，還有圓袋型，扁袋型，信封型。除塵布袋還有不同的袋口與袋底設計方式可供選擇。

　　除塵布袋選擇的四個步驟：

　　選擇除塵布袋和除塵器一般要經(jīng)過以下四個步驟非常希望您能夠選擇到適合你的除塵產(chǎn)品。首先了解要處理的煙氣溫度：濾袋作為袋式除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度_出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，_有可能造成布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢？濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料_能選出來了。_步了解煙氣的成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風速大多數(shù)控制在1.2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、_（織布時加入導電紗）易清處理等，按情況而定。第三步了解需要處理的煙氣量：除塵器的處理風量通常為工況風量加上系統(tǒng)漏風系數(shù)（10%~15%）。知道了除塵器的處理風量、過濾風速_能通過公式：S＝Q/60V得出總過濾面積。其中S：總過濾面積Q：系統(tǒng)處理風量V：過濾風速

　　知道了以上幾點，您是不是對本單位所要訂購的除塵器心中有了_的數(shù)呢。至于除塵器的結構布局、濾袋的規(guī)格、數(shù)量、脈沖閥的形式、個數(shù)都是除塵器生產(chǎn)廠家工程式師的事了，您只需按您上面所得的參數(shù)和要求的除塵效果驗收_可以了。

　　除塵布袋的結構簡析：

　　1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

　　2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

　　3、按除塵布袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不_過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不_過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。