除塵布袋清洗的工藝流程：

　　1、清灰：采用高頻震動，將進入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部_，而且不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

　　2、化學實驗處理：提取布袋樣品，采用比較_儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，_限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成_損害。

　　3、藥物浸泡：選用比較合適的化學制劑浸泡濾袋，將布袋縫隙內(nèi)的油漬污垢_，_限度的增加濾袋的透氣性能。

　　4、清洗：選用合適的洗滌原料和嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對布袋沒有機械損傷。

　　5、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。

　　6、檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測，確保清洗質(zhì)量達到要求。（對未達標的將進行修復(fù)，直到合格為止。）

　　7、修復(fù)：對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修復(fù)，_很高的回用率。對已損壞的濾袋配件，本公司將按成本價為用戶提供新配件。

　　8、質(zhì)檢包裝：_清洗達標的濾袋在經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往指定倉庫等待發(fā)貨。

　　除塵布袋的特性：

　　1、良好耐水解性，即使在160℃，79%相對濕度下連續(xù)使用500h。

　　2、經(jīng)燒毛軋光處理可達到易清灰的效果。

　　3、耐熱性：具有285℃的高熔點，所以特別具有長期低熱性，可在190℃的溫度下連續(xù)使用，并具有_強低蒸熱性；即使在160℃的高壓蒸氣里也能保持90%的強度。

　　4、耐化學性：杰出低化學品性能與含氟纖維低化學品性能媲美，在200℃或不足200℃的溫度時，它能對大多數(shù)的酸（除一些諸如濃硝酸之類的幾種氧化劑之外）堿和有機溶劑保持穩(wěn)定低化學品性能。

　　5、機械特性：它在強度、延伸度和彈性方面與聚酯基本相同。

　　6、難燃性：它顯示了_高笛燃性和自燃性（LOI_氧指數(shù)34-35）。

　　7、耐輻射性：對λ射線、中性子線等的放射線低受性，比傳統(tǒng)滇龍、聚酯有大幅度的提高。

　　8、電氣特性：在高溫、高濕度和高頻率的條件下，連續(xù)顯示了穩(wěn)定的電氣特性。

　　影響除塵布袋垂直度的原因是？

　　花板的加工精度會直接影響除塵布袋的垂直度和噴吹口的同心度，加工請求重要有3個方面節(jié)制品質(zhì)，花板孔間距包管節(jié)制在±1mm，過濾用高溫玻纖針刺氈除塵濾袋加工時需采納數(shù)控等離子切割方能包管其精度。噴出管與花板之間的距離計較正確，噴出管與花板之間的距離按照噴嘴情勢和直徑計較正確?；ò宓淖冃味?，應(yīng)節(jié)制在1/1000內(nèi)，這_少必要6mm的鋼板厚度，及必定的增強筋以包管剛度，同時在焊接工藝上包管焊接變形節(jié)制在_小范疇內(nèi)。別的袋籠的加工品質(zhì)請求也很緊張，要采納公用的制環(huán)和加工點焊裝備，加工時盡可能削減毛刺，并連結(jié)垂直度。