除塵骨架的那些嘗試與布袋除塵器的涂裝

　　除塵骨架的直徑、氣體進口以及排氣管形狀與大小為_重要的影響因素。除塵骨架又被叫做除塵袋籠，是袋式除塵器必不可少的一種配件。有鍍鋅。噴塑。防腐處理。表面的有機硅噴涂等。表面有機硅涂層特別適用于大型發(fā)電機組的除塵器應(yīng)用。除塵骨架的尺寸對本身的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%～95%，運轉(zhuǎn)費用較高。除塵效率一般是90%～99%，不適用于溫度高的含塵氣體。為提高對微粒的捕集效率，正在研制荷電袋式過濾器、荷電液滴洗滌器等綜合幾種除塵機制的新型除塵器。

　　除塵骨架的加工、運輸及安裝都應(yīng)執(zhí)行機械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)JB/T5917—91l。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應(yīng)采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨，因而對除塵骨架的需求較大。除塵骨架的除塵工藝能夠有效的_在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻和作用。

　　濾袋除塵骨架表面_做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要；所有的焊點_牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。

　　除塵骨架能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻，電解鋁行業(yè)主要采用除塵骨架煙氣凈化技術(shù)，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風(fēng)量的除塵骨架也越來越多。塵籠過濾　塵籠是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒，圓筒兩端開口與風(fēng)道相通。塵籠利用風(fēng)機產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠表面。形成過濾纖網(wǎng)層，同時透過塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側(cè)通道進入_級過濾裝置。預(yù)分離器可以看作是塵籠過濾的一種。塵籠過濾的優(yōu)點是輔助設(shè)備較少，管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較高，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設(shè)備。缺點是處理風(fēng)量不大，占地面積相對較大，耗電較多。

　　除塵骨架除塵機理：過濾除塵的機理是篩濾效應(yīng)、擴散沉降、直接截留、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。預(yù)分離器可以看作是塵籠過濾的一種。塵籠過濾的優(yōu)點是輔助設(shè)備較少，管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較高，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設(shè)備。缺點是處理風(fēng)量不大，占地面積相對較大，耗電較多。當(dāng)含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內(nèi)部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。隨著粉塵層的加厚，需要定時_粉塵層以_除塵過程的連續(xù)進行。紡織纖維除塵器按除塵器結(jié)構(gòu)形式不同分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、濾袋過濾和填充式過濾床過濾除塵器等。

　　濾袋過濾：濾袋（稱除塵布袋）是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點是結(jié)構(gòu)簡單，便于清灰。缺點是易發(fā)生火警，濾袋易凝露，單位面積過濾空氣量小，需要濾布量大，在清灰后的短時間內(nèi)，過濾后的空氣含塵濃度高，勞動條件差。當(dāng)含塵空氣經(jīng)過濾袋時，借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。濾袋過濾的優(yōu)點是過濾效率高，除塵全效率在紡織廠塵室內(nèi)可達99.5%以上，結(jié)構(gòu)簡單，耗電少。

　　常用布袋除塵器的涂裝注意事項：

　　1.整機出廠的除塵器，其外表面均涂底漆兩道、面漆兩道；分體發(fā)運現(xiàn)場安裝的大型除塵器，在現(xiàn)場涂_后一道面漆。

　　2.除塵器涂裝前應(yīng)將表面的鐵銹、殘留物、油污、塵土及其他臟物_干凈。除銹方法和除銹等級應(yīng)符合GB-8923的規(guī)定，當(dāng)使用噴射或拋丸除銹時，其除銹等級不低于Sa2；當(dāng)使用手刷或動力工具除銹時，除銹等級不低于St2.

　　3.除塵器的漆膜應(yīng)均勻，顏色一致，不得有發(fā)脆、剝落、裂紋、卷皮和刷痕等缺陷，厚度不得小于50μm。漆膜附著力按JB/T53134的規(guī)定。