布袋除塵器安裝調(diào)試及檢修介紹

布袋除塵器過濾風(fēng)速的大小，取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。對于粒細(xì)、濃度大、粘性大、磨啄性強(qiáng)的粉塵，以及高溫、高濕氣體的過濾，布袋除塵器過濾風(fēng)速宜取小值，反之取大值。對于濾料，機(jī)織布阻力大，過濾風(fēng)速取小值，針刺氈開孔率大，阻力小?？扇〈笾?；覆膜濾料較之針刺氈還可適當(dāng)加大。對于清灰方式，如機(jī)械振打、分室反吹風(fēng)清灰，強(qiáng)度較弱。過濾風(fēng)速取小值(如0.6～1.0m/min)；脈沖噴吹清灰強(qiáng)度大，可取大值(如1.0～2.0m/min)。

布袋除塵器選用過濾風(fēng)速時，若選用過高，處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也?。坏龎m器阻力大，耗電量也大，因而運(yùn)行費(fèi)用_大，且排放質(zhì)量濃度大，濾袋壽命短。反之，過濾風(fēng)速小，一次投資大，但運(yùn)行費(fèi)用小，排放濃度質(zhì)量小，濾袋壽命長。近年來，袋式除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度，又關(guān)注濾袋壽命。不僅要求達(dá)到30～50mg/m³的排放質(zhì)量濃度，還要求濾袋的壽命達(dá)到2～4年，要_工藝設(shè)備在一個大檢修周期(2～4年)內(nèi)，除塵器能長期連續(xù)運(yùn)行，不換濾袋。這_是說，濾袋壽命要較之以往1～2年延長至3～4年。因此，過濾風(fēng)速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運(yùn)行能耗低，相應(yīng)延長濾袋壽命，降低排放質(zhì)量濃度。這一情況。一方面也促進(jìn)了濾料行業(yè)改進(jìn)，提高濾料的品質(zhì)，研制新的產(chǎn)品，另一方面也促使除塵器的設(shè)計(jì)者、選用者依據(jù)不同情況選用濾料，選取較低的過濾風(fēng)速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖袋式除塵器，排放質(zhì)量濃度為30～50mg/m³，濾袋使用壽命4年，過濾風(fēng)速為0.9～1.2m/min，較之過去為低。布袋除塵器選擇過濾風(fēng)速時，若采用分室停風(fēng)的反吹風(fēng)清灰或停風(fēng)離線脈沖清灰的袋式除塵器，過濾風(fēng)速要采用凈過濾風(fēng)速，這一點(diǎn)_要注意。

布袋除塵器需長期停用，須采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時關(guān)閉除塵設(shè)備所有進(jìn)口閥門，在停機(jī)期間按規(guī)定時間間隔打開進(jìn)出口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或者打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)的潮氣，保持干燥，布袋除塵器改造應(yīng)用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業(yè)，同時憑借著除塵功效得到了企業(yè)行業(yè)的需求，而且也為_環(huán)境污染起到了重要的推動作用。布袋除塵器改造由于原來大部分廠家都是采用了靜電除塵器，但其排放已經(jīng)達(dá)不到現(xiàn)行排放要求，如不達(dá)標(biāo)排放將面臨著強(qiáng)制關(guān)閉，故而對布袋除塵器的改造勢在必行。

布袋除塵器安裝調(diào)試及檢修介紹：

除塵器制造完成后，將根據(jù)工程進(jìn)度要求組織包裝、發(fā)運(yùn)。我方將派有能力、合格、有資質(zhì)的布袋除塵器安裝、調(diào)試。

根據(jù)貴方項(xiàng)目總體進(jìn)度要求，安裝、調(diào)試人員將按安裝、調(diào)試工序表安排分步安裝、調(diào)試。整體安裝、調(diào)試過程將_接受貴方的監(jiān)督。建議的除塵器安裝、調(diào)試工序表布袋除塵器安裝要求：

為便于運(yùn)輸，除塵器均為解體發(fā)運(yùn)。貴方收到設(shè)備后。先安裝箱清單檢驗(yàn)并做好入庫工作。如有缺件、損壞，及時補(bǔ)缺、修復(fù)，除塵器安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查校對，合格后才能安裝。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙、安裝工序進(jìn)行，濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個安裝，安裝的同時須檢查袋籠有無變形、損壞。

除塵濾袋安裝時，要_濾袋遠(yuǎn)離帶尖帶棱物，一面刮傷濾袋。濾袋的縱向接縫應(yīng)朝一個方向，背對進(jìn)風(fēng)口。將濾袋卷成小使濾料和花板間的接觸小。

除塵器調(diào)試前應(yīng)對傳動機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行檢查，對轉(zhuǎn)動、滑動部分加油潤滑，_運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

布袋除塵器在使用的過程中注意的問題：

1、若處理的氣體濕度很大，_注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內(nèi)凝結(jié)成水，堵塞出灰口。但氣體過分干燥對細(xì)粉塵的除塵效率也會降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右，細(xì)顆粒通過旋風(fēng)筒時會互相枯結(jié)成比較大的穎粒，容易從氣體中分離出來，從而提高了除塵效率。

2、要特別注意出灰口處的密閉，它對除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會將已沉降下來的微細(xì)粉塵重新吹起來，經(jīng)排氣管排出，嚴(yán)重影響20-25微米以下細(xì)顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。如漏風(fēng)到達(dá)15%，除塵效率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關(guān)，縮短敞開時間，又能_密閉，不讓空氣侵人。

3、旋風(fēng)布袋除塵器一般應(yīng)在負(fù)壓下操作，如采用正壓下操作，大量粉塵會經(jīng)過通風(fēng)機(jī)，使通鳳機(jī)會很快磨損，既不經(jīng)濟(jì)，又影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、當(dāng)氣體的粉塵濃度較大時，旋風(fēng)除塵器的切向人口處內(nèi)壁磨損比較嚴(yán)重，因此局部需加內(nèi)襯，提高這部分耐磨性。