高爐全干式布袋除塵設(shè)備灰輸送以及鋼鐵冶煉除塵現(xiàn)狀

　　{一}、高爐煤氣干法布袋除塵設(shè)備灰的輸送

　　高爐煤氣干法布袋除塵設(shè)備灰的輸送方式按輸送裝置的動(dòng)力可分為機(jī)械輸送方式和氣力輸送方式。機(jī)械輸送方式又包括螺旋輸送機(jī)輸送方式及埋刮板輸送機(jī)輸送方式等。以下為分別為機(jī)械輸送方式和氣力輸送方式的基本工藝流程。

　　機(jī)械輸送方式：布袋集灰斗→中間灰斗→螺旋輸送機(jī)(或埋刮板輸送機(jī))→斗式提升機(jī)→高位灰倉→加濕機(jī)→汽車運(yùn)輸；氣力輸送方式：布袋集灰斗→氣力流化輸送→大集灰倉→吸排車運(yùn)輸；高爐煤氣除塵灰采用氣力輸送方式比機(jī)械輸送方式有明顯優(yōu)點(diǎn)，如投資少，輸送量大，輸送距離遠(yuǎn)，布置自由，運(yùn)行可靠，密封性好，可避免卸輸灰過程中煤氣外泄和二次揚(yáng)塵等，大型高爐應(yīng)選采用氣力輸送方式。

　　鋼鐵工業(yè)中的高爐煤氣凈化采用干法單機(jī)除塵設(shè)備的越來越多，并且逐漸向大型化發(fā)展，2000m³以上的高爐也在采用單機(jī)除塵設(shè)備。燒結(jié)機(jī)、機(jī)頭、機(jī)尾除塵過去都是采用電除塵器，現(xiàn)在也開始采用單機(jī)除塵設(shè)備，并將不能達(dá)標(biāo)排放的電除塵器也改為單機(jī)除塵設(shè)備。

　　{二}、鋼鐵冶煉行業(yè)環(huán)?，F(xiàn)狀

　　鋼鐵等金屬材料的冶煉過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的固態(tài)、液態(tài)及氣態(tài)的污染物，這些污染物會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成極為惡劣的影響，導(dǎo)致大氣污染及水土污染，為此需要采取措施減少鋼鐵等金屬冶煉過程中的污染排放，采取相應(yīng)的環(huán)保措施，布袋除塵設(shè)備對(duì)鋼鐵冶煉過程中產(chǎn)生的污染物進(jìn)行環(huán)保處理，比如燒結(jié)機(jī)相配套的煙氣脫硫設(shè)施、球團(tuán)生產(chǎn)線煙氣脫硫設(shè)施等，全力推動(dòng)鋼鐵冶煉環(huán)節(jié)燒結(jié)(球團(tuán))煙氣脫硫工作的開展，減少大氣污染物的排放。

　　鋼鐵企業(yè)在優(yōu)化煉鐵環(huán)保設(shè)備及工藝的同時(shí)，也應(yīng)當(dāng)探索降低環(huán)保設(shè)備及環(huán)保系統(tǒng)費(fèi)用及成本的策略與方法，通過除塵器合理選型、控制系統(tǒng)阻力、開展維護(hù)及等方式，充分體現(xiàn)環(huán)保設(shè)備及環(huán)保系統(tǒng)的運(yùn)行效果，減少運(yùn)行費(fèi)用的支出，優(yōu)化環(huán)保設(shè)備及環(huán)保效果。另外，我國《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中，明確提出了燒結(jié)(球團(tuán))及高爐煉鐵過程中環(huán)保設(shè)備應(yīng)用所排放二嗆英的限值，要求鋼鐵企業(yè)在鋼鐵冶煉的過程中，加強(qiáng)對(duì)于二嗆英排放的限制工作，優(yōu)化煉鐵環(huán)保設(shè)備，提高環(huán)保效果。除塵器的選型方面，需要根據(jù)煉鐵工藝生產(chǎn)的實(shí)際需求，選用合理的大型、中型及小型除塵裝置，選擇排放指標(biāo)合理的除塵器，以實(shí)現(xiàn)煉鐵廢氣中的顆粒及細(xì)微粉塵的分離，并對(duì)其加以回收利用。

　　煉鐵環(huán)保設(shè)備是鋼鐵冶煉行業(yè)生產(chǎn)過程中不可少的重要設(shè)備，是減少鋼鐵冶煉對(duì)環(huán)境負(fù)面影響的重要途徑，在鋼鐵冶煉過程中，要充分明確其重要地位，同時(shí)，結(jié)合當(dāng)前我國鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)環(huán)境保護(hù)的實(shí)際情況，思考煉鐵環(huán)保設(shè)備的優(yōu)化方法，并制定科學(xué)的設(shè)備管理措施，加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)及日常養(yǎng)護(hù)工作。