布袋除塵器的應(yīng)用及特性

　1、布袋除塵器的特性

 

　　鋼鐵工業(yè)粉塵、煙塵排放量大，性質(zhì)多種多樣。粉塵、煙塵治理采用的除塵器有濕式除塵器、機(jī)械式除塵器、電除塵器、布袋除塵器三四種。濕法除塵器由于除塵效率較低，需水量大，產(chǎn)生二次水污染，已基本被淘汰。

 

　　電除塵器效率較高，能達(dá)到99.0%，耐溫高達(dá)350℃，阻力小，約為200Pa~300Pa，處理風(fēng)量大，受粉塵理化性質(zhì)變化影響較大，不能適應(yīng)工藝工況和負(fù)荷大的變化。而鋼鐵行業(yè)粉塵煙塵種類繁多，比電阻變化大，很多比電阻出其適用范圍，且有的工藝工況變化大，從而導(dǎo)致其除塵效率不穩(wěn)定，常會(huì)降至90%以下，以致排放濃度常易波動(dòng)，很難在不同的工況條件下長(zhǎng)期保持排放濃度＜100mg/Nm3，因故至今應(yīng)用極少。

 

　　布袋除塵器除塵效率高，且運(yùn)行穩(wěn)定，不受粉塵比電阻的影響，也不受粉塵種類、濃度大小(可處理濃度高達(dá)1000g/Nm3的粉塵)、粒徑大小的限制，能適應(yīng)工藝工況和負(fù)荷大的變化，排放濃度在30mg/Nm³以下甚至可達(dá)到5mg/Nm³。當(dāng)需要維護(hù)檢修，   換濾袋時(shí)，可隨時(shí)分室進(jìn)行過濾而不停機(jī)。其除塵   穩(wěn)定，可大量回收有用的原料及其他物料，并能在除塵系統(tǒng)管道中噴入石灰石、白云石等可以吸附煙氣中的油霧、瀝青、焦油，然后通過除塵器除去，同時(shí)，對(duì)濾袋上所積附的未吸附的粉塵還可以進(jìn)一步進(jìn)行吸附并保護(hù)濾袋不被粘附。

 

　　布袋除塵器的缺點(diǎn)是耐溫受到濾料材質(zhì)的限制，目前只能耐溫到260℃~280℃(發(fā)展中的不銹鋼及陶瓷纖維濾料可耐450℃以上)，設(shè)備阻力較大(0.015MPa)，濾袋壽命目前只能達(dá)到2~4年。傳統(tǒng)的觀點(diǎn)認(rèn)為電除塵器阻力小，省電。實(shí)際上如果把電除塵器的高壓整流器、電場(chǎng)耗電考慮進(jìn)去，三電場(chǎng)電除塵器能耗與布袋除塵器的能耗基本是持平的，如按排放濃度＜50mg/Nm3，電除塵器采用三電場(chǎng)以上，則其設(shè)備總能耗和投資都將過布袋除塵器。

 

　　2、布袋除塵器的應(yīng)用

 

　　布袋除塵器的品種較多，有機(jī)械振打式，反吹風(fēng)式，脈沖噴吹式，復(fù)合機(jī)理式等等。機(jī)械振打式布袋除塵器由于清灰效率低，振打結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且容易損傷濾袋，早期曾有使用，后逐漸被淘汰，迄今只有小型除塵機(jī)組還有使用。反吹風(fēng)布袋除塵器曾一度得到大量使用，但因其清灰能力差，過濾風(fēng)速低，運(yùn)行阻力大，維護(hù)工作量大，特別是耗鋼量大，至今已很少使用。

 

　　復(fù)合機(jī)理類布袋除塵器目前發(fā)展有電袋復(fù)合除塵器，前級(jí)為電除塵，后級(jí)為袋除塵，在建材行業(yè)已有少量應(yīng)用。

 

　　脈沖布袋除塵器因其屬強(qiáng)效清灰型，清灰效果好，過濾效率高，設(shè)備阻力相對(duì)低，其結(jié)構(gòu)為單元模塊式組合，可靈活布置，運(yùn)行管理白動(dòng)化控制水平高，占地少，投資低，經(jīng)過多年的實(shí)踐和改進(jìn)提高，已經(jīng)在鋼鐵行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

 

　　3、脈沖布袋除塵器

 

　　脈沖布袋除塵器的品種比較多，有管式，氣箱式或環(huán)隙脈沖除塵器、高爐煤氣干法脈沖除塵器，以塑燒板替代濾袋的脈沖除塵器。其中以管式脈沖除塵器發(fā)展   快，應(yīng)用   廣泛。

 

　　管式脈沖除塵器是一種以噴吹管進(jìn)行脈沖噴吹的袋式除塵設(shè)備，屬高能強(qiáng)效脈沖清灰，清灰強(qiáng)度大，效果好，能保持較低的設(shè)備阻力。采用不同的濾料，排放濃度能達(dá)到5mg/Nm3一50mg/Nm3。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用模塊式、分組分室組合，可靈活多變，適用于不同的現(xiàn)場(chǎng)布置。按袋長(zhǎng)分，有袋長(zhǎng)1.0m的小機(jī)組，袋長(zhǎng)2.0m~4.0m的中型機(jī)組，袋長(zhǎng)5.0m~8.0m的大型長(zhǎng)袋脈沖除塵器，以適應(yīng)不同風(fēng)量的需要，較大處理風(fēng)量達(dá)200萬m3/h。

 

　　近年來，為達(dá)到低的排放濃度，降低設(shè)備阻力，延長(zhǎng)濾袋使用壽命，過濾風(fēng)速一般選用1.0m/min~1.2m/min，也有用到1.5m/min的。從噴吹壓力分類，又有高壓脈沖(0.4MPa~0.7MPa)除塵器和低壓脈沖(0.15MPa~0.3MPa)除塵器兩種型式；對(duì)高濃度粉塵、粘性粉塵采用離線清灰，對(duì)易   的粉塵采用在線清灰，運(yùn)行維護(hù)可采取分室離線停風(fēng)不停機(jī)進(jìn)行檢修。

 

　　4、布袋除塵器的濾袋

 

　　濾袋是布袋除塵器的核心。濾袋選用的濾料近些年來發(fā)展快速，從化纖機(jī)織濾料(如729，208滌綸)發(fā)展到各種常溫(130℃以下)、(280℃)針刺氈再到覆膜濾料(各種織物或針刺氈的覆膜)，復(fù)合針刺氈濾料(不同合成纖維的復(fù)合、玻纖與合成纖維的復(fù)合)；從粗纖維發(fā)展到   纖維，從單層纖維發(fā)展到多層階梯狀纖維組合。濾料的表面處理從一般的有熱定型，熱扎光，      處理，有機(jī)硅處理，阻燃處理到聚四氯乙烯(PTFE)涂層處理，滲膜處理，甚至處理等各種處理方式，使濾料的品種不斷增加，使濾料品質(zhì)達(dá)到了一個(gè)新的高度。這些技術(shù)發(fā)展使濾料具有了、、耐氧 化、、      、抗結(jié)露的性能。濾料結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度大、高強(qiáng)拉仲、耐磨抗折，且易清灰，阻力低等特點(diǎn)。這些濾料給布袋除塵器帶來的較大好處是過濾效率不斷提高，一般均能達(dá)到30mg/Nm³以下的排放濃度。部分覆膜濾料、   纖維針刺氈能達(dá)到5mg/Nm³以下的水平。

 

 

　　5、布袋除塵器的配件

 

　　布袋除塵器的配件主要指的是脈沖清灰用的脈沖閥。脈沖閥過去長(zhǎng)期質(zhì)量不佳，影響到布袋除塵器的運(yùn)行和發(fā)展。20世紀(jì)90年代后期國內(nèi)已經(jīng)可以生產(chǎn)   的脈沖閥。脈沖閥產(chǎn)品目前品種較多，有直角式、直通式(180°)及淹沒式(膜片式)，品質(zhì)較高，其壽命能達(dá)到100萬次，壽命4~5年。近年有報(bào)道   已經(jīng)成功研制出活塞式(替代膜片式)脈沖閥，該結(jié)構(gòu)允許氣流直接從活塞底部穿過，較之膜片式，壓縮氣流   加順暢。其通過的氣流壓力峰值較目前使用的脈沖閥提高了20%。

 

　　6、布袋除塵器的電控技術(shù)

 

　　布袋除塵器的電控技術(shù)近些年有了快速的發(fā)展，已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)在控制室依靠上位機(jī)(工業(yè)控制計(jì)算機(jī))對(duì)布袋除塵器的運(yùn)行進(jìn)行全面的白動(dòng)控制和監(jiān)控，可對(duì)各項(xiàng)控制參數(shù)、檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行修改和設(shè)定。下位機(jī)可通過可編程序控制器(PLC)對(duì)除塵器的清灰、卸輸灰系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制和完成對(duì)被監(jiān)測(cè)對(duì)象實(shí)現(xiàn)溫度、壓差、壓力、料位、排放濃度等的檢測(cè)以及限警報(bào)、故障診斷并將信號(hào)輸送至上位機(jī)。