我國，袋除塵技術(shù)十幾年來還是取得了很大的進步,許多_的除塵技術(shù)如高濃度袋除塵器、集中除塵系統(tǒng)、包括過去立窯水泥廠的環(huán)保難題立窯袋除塵、烘干機袋除塵技術(shù)都得到解決。袋除塵技術(shù)廣泛應(yīng)用在立窯、烘干機、破碎機、磨機、_選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底及包裝系統(tǒng)中。立窯水泥廠的袋除塵技術(shù)的針對性較強,有專門針對立窯除塵和烘干機除塵的,也有針對磨機除塵的,還有為局部塵源設(shè)計的袋除塵技術(shù),下面根據(jù)各自的特點進行論述。
一、立窯袋除塵技術(shù)
　　1·立窯煙氣的性質(zhì)
　　立窯廢氣是立窯水泥廠_的污染源,由于其煙氣的性質(zhì)特殊,長期以來一直是我國水泥行業(yè)粉塵治理的難題。立窯煙氣的_特點是波動太大,無論是煙氣量、含塵濃度、粉塵粒徑、廢氣溫度、濕度都存在很大的波動,溫度高時燒毀除塵濾袋,溫度低時又產(chǎn)生嚴重的結(jié)露,致使除塵器失效;廢氣中含有SO2、HF等腐蝕性氣體,遇水后對除塵器及濾料形成強烈的腐蝕;另外_各地立窯廠的煅燒工藝、操作水平、地理環(huán)境及氣候條件的不同也造成煙氣性質(zhì)較大的差別。
　　2·立窯玻纖袋除塵技術(shù)
　　由于立窯煙氣的溫度有時很高,_使用高溫濾料,因此長期限制了袋除塵器的發(fā)展,直到七十年代初,廣東東莞水泥廠才首先利用玻纖袋除塵器治理立窯煙氣,兼收集窯灰鉀肥。但由于除塵工藝參數(shù)不合理,除塵器的設(shè)計也存在問題,加上當時立窯用玻纖濾料技術(shù)尚不成熟,因此這項技術(shù)未能在_得到推廣應(yīng)用。
　　八十年代中期,隨著濾料技術(shù)、制造技術(shù)、控制技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,新型立窯玻纖袋除塵器不斷被研制出來,但應(yīng)用成功的只有合肥水泥研究設(shè)計院研制的專用于立窯除塵的LFEF系列玻纖布袋除塵器。LFEF系列玻纖袋除塵技術(shù)的進步也代表了_近十年來立窯袋除塵技術(shù)的進步,這些技術(shù)發(fā)展主要表現(xiàn)在以下方面:
　　(1)玻纖濾料技術(shù)的進步
　　立窯袋除塵技術(shù)的進步得益于玻纖濾料技術(shù)的發(fā)展,過去玻纖濾料雖然能夠解決立窯煙氣的高溫問題,但由于其耐磨性和耐折性比較差,特別是在強酸、強堿或高溫氣氛中的各項性能指標很快下降,因此,很難在立窯除塵中獲得實際應(yīng)用。
　　玻纖濾料的技術(shù)發(fā)展包括濾材材質(zhì)、制造工藝、織物結(jié)構(gòu)及處理劑配方的發(fā)展,新型玻纖濾料的力學(xué)性能、耐磨耐折性、化學(xué)性能都有了很大的提高。玻纖濾料的種類不斷增加,且更具有專用性和針對性,如立窯除塵用的玻纖濾料經(jīng)過硅油、石墨、PTFE處
理,耐磨性及耐折性成倍提高,并具有_的憎水性,減少了結(jié)露時“糊袋”的可能性;如果立窯煙氣中的酸腐蝕較嚴重,還可以用耐酸配方處理濾料,使濾料在酸性氣氛中保持較長的壽命。與連續(xù)纖維玻纖布相比,膨體紗結(jié)構(gòu)的玻纖濾料透氣性_,運行阻力更低,除塵效率_。國內(nèi)生產(chǎn)的用于立窯煙氣除塵的玻纖布的性能指標如表1所示。
　　表1　國內(nèi)立窯用玻纖濾料性能指標
　　型號質(zhì)量 g/m2 處理 劑 斷裂強度N/25mm耐磨(次)耐折(次) 常溫300℃7天常溫300℃7天常溫300℃7天 長期工作 溫度℃ 過濾風速 m/min 素布300 1400 793 635 80 436 63 立窯用 玻纖布300 FSI 1470 901 796 306 441 215 <280 <0·40
　　國外的玻纖濾料的原料控制比較嚴格,制造工藝也比較完善, 因此濾料的質(zhì)量_。其濾料處理的方法也比較多,如Midwesco 公司提供的玻纖濾料具有_好的尺寸穩(wěn)定性,吸濕性為零,煙氣結(jié) 露后的粉塵剝離性能良好,抗化學(xué)腐蝕的性能也比較好,很適合在立窯煙氣的高溫高濕環(huán)境中使用。Midwesco公司玻纖濾料的部分性能指標如表2所示:
表2　Midwesco部分玻纖濾料的性能指標 型號織布結(jié)構(gòu)質(zhì)量g/m2處理劑配　方斷裂強度N/25mm耐折(次)經(jīng)向280℃4h緯向0℃4h長期工作溫度℃過濾風速m/min 411T連續(xù) 纖維275硅油、石墨、PTFE1380 3600 <280 0·45 710T連續(xù) 纖維425硅油、石墨、PTFE2376 2100 <280 0·55 401T膨體紗275硅油、石 墨、PTFE1450 1300 <280 0·50 711T膨體紗425硅油、石 墨、TFE2650 1800 <280 0·8 1071連續(xù) 纖維300耐酸涂層1463 20310 8012 5890 2465 0·45 1071連續(xù)纖維450耐酸涂層3006 30598 10428 18846 3072 <280 0·55
　　 (2)除塵器本體技術(shù)
　　國內(nèi)外玻纖濾料技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)能夠滿足立窯煙氣工況的要求,袋除塵器_根據(jù)玻纖濾料的特性來進行本體結(jié)構(gòu)的設(shè)計。LFEF系列除塵器采用上進氣分室反吹風清灰技術(shù),使玻纖濾料的磨損大大降低,另一方面也_了清灰強度,從上向下的氣流還促進了濾料上塵餅的剝離及沉降。LFEF除塵器的進氣管及進氣箱設(shè)計,使立窯煙氣中夾帶的火星迅速熄滅以保護濾料,同時使除塵器各室氣流分布更加合理。采用分室技術(shù)及將所有的控制機構(gòu)設(shè)在下面,使LFEF除塵器的檢修維護也非常方便。
　　_早開發(fā)的LFEF立窯玻纖袋除塵器是混凝土結(jié)構(gòu),其施工周期長,施工尺寸誤差較大,除塵器在運行時還有較大的漏風。合肥水泥研究設(shè)計院開發(fā)出全鋼結(jié)構(gòu)的立窯玻纖袋除塵器,即LFEF(Ⅱ)立窯玻纖袋除塵器,在設(shè)計時考慮了消除熱應(yīng)力、補償熱膨脹等問題。
　　_新研制的LFEF(Ⅲ)立窯玻纖袋除塵器本體結(jié)構(gòu)設(shè)計更加_,采用大量的新型材料,強度和穩(wěn)定性大大提高,而平均鋼耗大大下降,達到__水平;新結(jié)構(gòu)還_克服了本體的熱應(yīng)力和熱膨脹;新型_防腐涂料的應(yīng)用_了除塵器的_性能,提高了除塵器的使用壽命。另外,除塵器制造工藝水平大大提高,_了設(shè)備的整體性能和可靠性。
　　(3)除塵工藝技術(shù)
　　LFEF立窯玻纖袋除塵技術(shù)_根據(jù)立窯煙氣的特點及立窯生產(chǎn)工藝的不同來確定除塵工藝參數(shù)及除塵器選型。不同立窯的產(chǎn)量、含塵濃度、粉塵粒徑分布、溫度、濕度有很大差別,LFEF除塵工藝技術(shù)根據(jù)這些差別來確定廢氣量、過濾風速、清卸灰等參數(shù),并根據(jù)立窯實際運行時的波動情況來適時調(diào)整這些參數(shù)。對于立窯煙氣中出現(xiàn)的不正常的高溫(_過280℃)或低溫(低于露點), ＬLFEF技術(shù)有一整套完善的控制技術(shù)(如降溫技術(shù)等),確保除塵器的正常使用。LFEF技術(shù)還根據(jù)收集下來的粉塵的化學(xué)性質(zhì)確定回灰方向,以_立窯的煅燒工藝不受影響。
　　除塵工藝設(shè)計的技術(shù)實際上是除塵器的使用技術(shù),好的工藝設(shè)計可達到如下效果:
　　①整個除塵系統(tǒng)的運行更加可靠,隨主機運轉(zhuǎn)率達_;
　　②系統(tǒng)阻力得到有效控制,運行能耗降低;
　　③濾料的壽命達到一年半以上;
　　④減少系統(tǒng)的初投資。
　　(4)控制技術(shù)
　　LFEF立窯玻纖袋除塵技術(shù)采用定阻或定時清灰,_除塵系統(tǒng)長時間的穩(wěn)定運行。所有的清卸灰及溫度控制用一臺PC程序控制儀進行控制,自動化的程度很高。如果立窯煙氣工藝參數(shù)發(fā)生大的變化,PC程控儀還可以方便地修改程序,調(diào)整清、卸灰的參數(shù),以滿足除塵工藝的要求。
　　3·立窯玻纖袋除塵技術(shù)的應(yīng)用情況
　　LFEF(Ⅱ)立窯玻纖袋除塵器首先于山東省博山水泥廠使用了六臺,取得了很好的效果,以后在_范圍內(nèi)大量推廣。但同時假冒偽劣產(chǎn)品也開始大量充斥于市場,這些假冒產(chǎn)品沒有真正掌握生產(chǎn)技術(shù)和使用技術(shù),給用戶帶來了巨大損失。
　　新一代的LFEF (Ⅲ)型立窯玻纖袋除塵器首先在廣東得到推廣,僅廣州石井水泥廠_先后應(yīng)用了八臺。到目前為止,LFEF (Ⅲ)型立窯玻纖袋式除塵器已經(jīng)推廣近百臺,用戶遍及廣東、廣西、安徽、湖南、江蘇、浙江、海南、四川、山西、北京等十多個省市,并出口國外。從目前_應(yīng)用的情況看, LFEF(Ⅲ)系列玻纖袋除塵技術(shù)是治理立窯煙氣的_為成熟可靠的除塵技術(shù)。該技術(shù)在多年的應(yīng)用中,已經(jīng)取得了巨大的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。該技術(shù)還被評為_科委九二、九七年度 “_新產(chǎn)品”、“九四年度__環(huán)保實用新技術(shù)”、“九五年度_高新技術(shù)_項目”、“九七年度部級科技進步獎”、“_環(huán)境污染治理_實用技術(shù)”等等,并被列入1996年_“火炬”項目(96D231D7100297)。
　　4·發(fā)展中的立窯袋除塵技術(shù)
　　立窯玻纖袋除塵技術(shù)雖然已經(jīng)是一種成熟的技術(shù),但價格比較高,運行費用也較貴,因此有些立窯水泥廠選擇一些價格便宜但沒有經(jīng)過實踐檢驗的除塵技術(shù),失敗的教訓(xùn)很多,有些技術(shù)不能達標排放,甚至還造成二次污染,水泥廠在進行立窯除塵項目時,_要認真調(diào)研論證,選擇真正有效的立窯除塵技術(shù),避免不必要的損失。
　　目前的立窯玻纖袋技術(shù)(LFEF技術(shù))經(jīng)過不斷完善,成本已大大降低,應(yīng)當是現(xiàn)階段立窯除塵的_選擇。新的_、高強度的濾料,特別是一些_有機濾料如Nomex、聚亞酰胺、Teflon等材料與玻璃纖維相比,其強度、耐磨耐折性能、_性能及抗結(jié)露性能大大_,過濾風速顯著提高,并適合采用脈沖清灰的方式,用在立窯除塵中應(yīng)當是一個發(fā)展方向。雖然濾料價格比較貴,但除塵器設(shè)備造價可大大降低,運行阻力明顯減少,濾料的壽命也大大增長。使用這些新型濾料的立窯除塵技術(shù)正處在積_試驗階段。