焦爐機側(cè)除塵器是焦化廠環(huán)境治理中的重要設(shè)備，具有效率高、穩(wěn)定、可靠等特點。通過合理的應(yīng)用和維護，可以確保除塵器的正常運行和除塵效率的穩(wěn)定，為焦化廠的環(huán)保工作提供有力條件。
一、煙塵收集
1、地面除塵站：
采用地面布袋除塵形式，配備風(fēng)量適宜的除塵裝置，如風(fēng)量達到170000m³/h的地面除塵站，可變頻調(diào)速，適應(yīng)不同工況下的除塵需求。
煙塵通過地面集塵管道送入地面除塵站進行處理。
2、煙氣捕集裝置：
在推焦機上設(shè)置煙氣捕集裝置，包括推焦吸口、平煤吸口等，通過除塵管網(wǎng)、調(diào)風(fēng)閥與除塵主管道連通。
在推焦機的尾部，架設(shè)一條沿焦爐方向通長的移動通風(fēng)槽，與推焦車磨電道平行。
在推焦車正對爐門的上方設(shè)置捕集罩，由風(fēng)管引至推焦機的尾部，同時設(shè)置煙氣導(dǎo)流罩，將煙氣充分導(dǎo)入捕集罩內(nèi)。

二、煙塵處理
1、陣發(fā)性高溫?zé)焿m冷卻分離阻火器：
煙氣在風(fēng)機的作用下從機側(cè)吸氣罩吸入后，先經(jīng)除塵管道進入陣發(fā)性高溫?zé)焿m冷卻分離阻火器進行預(yù)處理，去除高溫?zé)焿m和火星。
2、脈沖袋式除塵器：
經(jīng)過預(yù)處理后的煙氣進入脈沖袋式除塵器進行凈化。
焦化廠布袋除塵器內(nèi)部配備抗高溫、耐腐、防止靜電的濾袋材料，如PPS（聚苯硫醚）等，確保除塵效率。
配備脈沖噴吹清灰系統(tǒng)，通過高壓氣體對濾袋進行逆向噴吹清灰，保持濾袋的清潔度和除塵效率。
3、預(yù)噴涂裝置：
為防止煙氣中的焦油粘結(jié)除塵器布袋，設(shè)置預(yù)噴涂裝置。
將焦粉等預(yù)涂料隨氣流均勻地吸附在除塵器布袋上，形成保護層，阻止焦油直接與布袋接觸。

三、排放控制
1、排風(fēng)機與煙囪：
凈化后的氣體通過排風(fēng)機經(jīng)煙囪排至大氣。
煙囪的設(shè)計應(yīng)符合環(huán)保要求，確保排放的煙氣不會對周圍環(huán)境造成污染。
2、環(huán)保監(jiān)測：
定期對排放的煙氣進行環(huán)保監(jiān)測，確保排放濃度符合我國及地方環(huán)保標準。
一旦發(fā)現(xiàn)超標情況，應(yīng)及時采取措施進行處理和改進。

四、智能控制與遠程監(jiān)控

1、PLC智能控制系統(tǒng)：
配備PLC等智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)除塵系統(tǒng)的自動化控制和監(jiān)測。
通過傳感器實時監(jiān)測除塵器的運行狀態(tài)和除塵效果，自動調(diào)整清灰周期、風(fēng)量等參數(shù)，確保除塵效率的穩(wěn)定和優(yōu)化。
2、遠程監(jiān)控系統(tǒng)：
建立遠程監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對除塵系統(tǒng)的遠程監(jiān)控和故障診斷。
一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障或異常情況，能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理，減少停機時間和維修成本。

焦爐機側(cè)除塵器的除塵方法是一個綜合性的治理方案，包括煙塵的有效收集、處理和排放控制等多個環(huán)節(jié)。通過采用除塵技術(shù)和設(shè)備，以及智能化的控制系統(tǒng)和遠程監(jiān)控手段，可以確保除塵效率的穩(wěn)定和優(yōu)化，同時滿足環(huán)保要求。