DMC64布袋除塵器主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個方形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行方便。
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa），由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
DMC64袋脈沖布袋除塵器清灰方式：
（1）清灰控制儀:由清灰控制儀對電磁脈沖閥按設(shè)定的時間程序（可調(diào)）實(shí)現(xiàn)定時清灰。
（2）控制柜:對除塵器的電磁脈沖閥，系統(tǒng)上的主風(fēng)機(jī)，等實(shí)現(xiàn)自動控制，其清灰方式可以是壓差，定時，及手動三種不同的清灰控制。具體可在定貨時明確，如用戶沒有明確要求一般按（1）形式配套。
64袋脈沖除塵設(shè)備特點(diǎn)：
1、占地面小、過濾面積大、能耗低。
2、采用分室風(fēng)速低、過濾效果好、清灰更。
3、可以達(dá)到檢修更換濾袋籠骨不停機(jī)功能。
4、清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器、結(jié)構(gòu)簡單便于換袋。
5、濾袋的拆換和安裝不用綁扎、操作方便。
6、脈沖閥數(shù)量較少、維修工作量小。
7、箱體采用氣密性設(shè)計、密封性好、檢查門用優(yōu)良的密封材料、漏風(fēng)率很低。
8、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊、氣流阻力小。
DMC64袋布袋除塵器安裝調(diào)試：
1、安裝前應(yīng)對除塵器各部件進(jìn)行檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補(bǔ)齊方可安裝。
2、對濾袋框架要認(rèn)真逐個檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，彎曲或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。
3、濾袋要逐個檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進(jìn)行修補(bǔ)后在安裝到框架上，傷口要綁扎，不得漏氣?！ ?br />4、除塵骨架接口與多孔板之間應(yīng)使用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。
5、噴吹管固定后，其噴吹孔應(yīng)對準(zhǔn)文氏管中心，偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。
6、除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。
7、
64袋脈沖除塵設(shè)備的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封，無泄漏?！ ?br />8、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)密封，不得有漏氣現(xiàn)象?！ ?br />9、空氣過濾器應(yīng)填裝過濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和閥。
10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
11、整個除塵機(jī)組應(yīng)經(jīng)檢查確無問題，并經(jīng)過試運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用?！ ?br />12、除塵器投入系統(tǒng)使用時，應(yīng)根據(jù)清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。
13、除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真油漆，做好處理。
