在小型鍋爐房的煙氣治理中,
小型鍋爐房除塵器是確保排放達(dá)標(biāo)、提高空氣質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。其核心功能是通過(guò)物理過(guò)濾或慣性分離技術(shù),將燃燒產(chǎn)生的粉塵顆粒從煙氣中高能效分離,確保排放濃度符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。隨著技術(shù)迭代,布袋除塵器憑借其效率高、低能耗和智能化特性,已成為小型鍋爐房的主流選擇。
工作原理:
預(yù)處理階段:含塵煙氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器或阻火器,利用離心力將大顆粒粉塵(粒徑>5μm)分離并沉降至灰斗,減少后續(xù)濾袋負(fù)荷。
過(guò)濾階段:預(yù)處理后的煙氣進(jìn)入布袋除塵器主體,通過(guò)濾袋的纖維孔隙實(shí)現(xiàn)微米級(jí)過(guò)濾。粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。
清灰階段:當(dāng)濾袋表面粉塵積累導(dǎo)致阻力上升至設(shè)定值時(shí),脈沖噴吹系統(tǒng)啟動(dòng)。壓縮空氣通過(guò)噴吹管上的噴嘴高速噴出,誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的周圍空氣,形成瞬間脈沖氣流,使濾袋急劇膨脹并抖落粉塵,落入灰斗后通過(guò)卸灰閥排出。
小型鍋爐房除塵器采用緊湊型模塊化結(jié)構(gòu),主要包含以下組件:
箱體系統(tǒng):由上箱體(凈氣室、換袋檢修門)、中箱體(過(guò)濾室、濾袋組件)和下箱體(灰斗、卸灰閥)組成,采用Q235-A鋼板焊接,壁板厚度4-5mm,確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
濾袋系統(tǒng):濾袋采用抗高溫針刺氈(如氟美斯覆膜濾料),可承受200-250℃高溫,使用壽命超12個(gè)月。濾袋骨架為圓形碳鋼材質(zhì),表面鍍鋅處理,減少與濾袋的摩擦磨損。
清灰系統(tǒng):配備低壓脈沖閥和噴吹管,每只脈沖閥對(duì)應(yīng)一根噴吹管,每根噴吹管對(duì)應(yīng)10-12個(gè)噴嘴,噴嘴孔徑根據(jù)濾袋位置梯度設(shè)計(jì),確保清灰均勻性。
控制系統(tǒng):采用PLC可編程控制器,支持定時(shí)、定壓差或手動(dòng)清灰模式,并配備差壓變送器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備阻力,實(shí)現(xiàn)智能化運(yùn)行。
保護(hù)系統(tǒng):包括火花捕集器(防止高溫顆粒燒毀濾袋)、噴粉裝置(降低煙氣溫度)和旁路裝置(應(yīng)對(duì)異常工況),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
產(chǎn)品特點(diǎn):
除塵效率高:
小型鍋爐房除塵器采用高密度纖維濾料,過(guò)濾效率達(dá)99.9%以上,可捕捉0.1μm以上的超細(xì)顆粒物,排放濃度可控制在30mg/m³以下,遠(yuǎn)低于國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
智能控制:通過(guò)PLC系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)清灰頻率,根據(jù)煙氣濃度和設(shè)備阻力動(dòng)態(tài)優(yōu)化運(yùn)行參數(shù),既確保除塵效果,又減少壓縮空氣消耗,降低能耗。
結(jié)構(gòu)緊湊:設(shè)備占地面積小,單臺(tái)處理風(fēng)量覆蓋1-10噸鍋爐需求,適合空間有限的小型鍋爐房安裝使用。
維護(hù)便捷:采用上部抽袋設(shè)計(jì),換袋時(shí)無(wú)需進(jìn)入箱體,打開頂蓋門即可抽出骨架更換濾袋,操作安全效率高。
適應(yīng)性強(qiáng):可處理燃煤、生物質(zhì)等多種燃料產(chǎn)生的煙氣,抗高溫濾料和防腐涂層設(shè)計(jì),適應(yīng)復(fù)雜工況環(huán)境。